產(chǎn)品用途
輸送彎管和轉(zhuǎn)接接頭；旋流器和分離器；吸塵器和排風(fēng)機；風(fēng)扇葉片和外殼；斜槽襯里和漏斗；擦洗器；轉(zhuǎn)接接頭；漏斗。
包裝大小
5kg套裝 10kg套裝（可按客戶要求包裝）
表面處理
適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚韺Ρ井a(chǎn)品的性能發(fā)揮至關(guān)重要。具體要求應(yīng)根據(jù)磨損的嚴(yán)重程度、需要的使用壽命和初始材質(zhì)狀況的不同而定。
● 在所有垂直或懸空表面使用耐磨防護劑之前建議在金屬表面定位焊金屬絲網(wǎng)。
● 清洗、干燥和粗化處理表面。表面處理的程度越透徹，產(chǎn)品使用的性能越好。
● 如可能，建議將金屬表面噴砂處理至近似白色金屬標(biāo)準(zhǔn)(SSPC-SP10/NACE No.2)。
● 對磨損不十分嚴(yán)重的應(yīng)用場合下，只需使用合適的手工工具糙化表面就可以。
● 建議最后使用不留任何殘渣的溶劑進行清洗，提高附著力。
混合
● 按重量比2:1稱取樹脂、固化劑或?qū)⒄麄€包裝倒在一個清潔和干燥的表面上混合至顏色均勻。
● 如果樹脂和固化劑的溫度是15°C或低于15°C，只需將樹脂預(yù)熱至約32°C，但最高不要超過38°C
應(yīng)用
●將完全混合好的材料涂在處理過的表面上。
●開始先薄薄地涂一層以濕潤整個表面，避免空氣滯留。
●涂膠厚度至少為0.6cm。
●25°下，適用時間為25 分鐘。適用時間和固化時間的長短取決于溫度和混膠量；溫度越高，混膠量越多，固化越快。
●25°C下，全固化時間為5小時。
包裝規(guī)格
根據(jù)用戶要求包裝。
耐磨顆粒膠的使用效果
普通的鋼制底材在硬塊顆粒的沖擊下，容易發(fā)生破損，預(yù)先或在破損的底材上涂覆一層耐磨顆粒膠，將會很大強度的保護底材不受磨損。
使用耐磨防護材料的技術(shù)要點
適用時間和固化時間取決于溫度和混膠量：溫度越高，固化速度越快；混膠量越大，固化速度越快
在低溫度下加速防護劑的固化
室溫下貯存耐磨防護劑。預(yù)熱修復(fù)表面至觸摸溫和。
在高溫下延長耐磨防護劑的固化
小批量混合防護劑，防止快速固化；冷卻樹脂/固化劑。
貯存條件
除另有說明外，本產(chǎn)品的理想貯存條件是放在8-28°C溫度范圍內(nèi)的陰涼干燥處，于原包裝內(nèi)存放。
如果本產(chǎn)品貯存在8-18°C 的條件下將會更理想。為避免污染未用膠液，不能將任何膠液倒回原包裝內(nèi)。
說明
本文中所含的各種數(shù)據(jù)僅供參考，并確信是可靠的。對于任何人采用我們無法控制的方法得到的結(jié)果，我們恕不負(fù)責(zé)。
決定把本產(chǎn)品用在用戶的哪一種生產(chǎn)方法上，及采取哪一種措施來防止產(chǎn)品在貯存和使用過程中可能發(fā)生的損失和人身傷害都是用戶自己的責(zé)任。
鑒于此，本公司明確聲明不擔(dān)保因銷售本公司耐磨產(chǎn)品或特定場合下使用本公司產(chǎn)品而出現(xiàn)的問題。
本公司明確聲明對任何間接或意外損失包括利潤方面的損失都不承擔(dān)責(zé)任。

● 切勿在材料上使用明火。
● 在拋光或機加工固化材料時應(yīng)配戴防塵具。
● 在固化后的材料附近焊接或氣割時應(yīng)配戴供氧防毒面具。
● 室內(nèi)在固化后的材料附近燃燒、接或氣割時應(yīng)配戴通過認(rèn)證的自備呼吸器。
● 本產(chǎn)品不宜在純氧與/或富氧環(huán)境中使用，不能用作氯氣或其它強氧化物的密封材料。有關(guān)本產(chǎn)品的安全注意事項，請查閱材料安全數(shù)據(jù)資料(MSDS)。